
型煤机可用于压制煤粉、木炭粉、铁粉、焦炭、矿粉、铁矿粉、金属粉尘、氧化皮、氧化铁皮、碳粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性 炭、焦粉等粉状及废料。该机广泛应用于耐火材料、电厂、冶金、化工、能源、交通、供热等行业。 最终产品具有环保、便于运输、提高废物回收利用等特点,具有良好的经济效益和社会效益。
1、运行稳定——设备采用先进的PLC程序控制、稳定的液压系统、成熟的振压成型技术,确保产品的密实度和强度。
2、加料方便——设备独特的强制加料装置,可以保证对模箱内每块产品加料迅速、饱满、均匀、密实。
3、成型迅速——设备采用成熟、先进的台模压合振动形式,可使物料在3—5 秒内充分排气,保证产品的高密实度、高镪度。
4、原材料广泛——设备可采用砂、石、煤、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、炉渣及各种工业废料、建筑渣作为原料,加工成各种新型墙体材料和型煤制品。
5、一机多用——设备通过变换模具,可生产多种形状及规格的产品。可根据用户需求制作各种异型模具,满足市场的各种需求。
| 型号 | 减速机 | 辊皮尺寸 | 功率 (Kw) | 处理能力 (t/h) | 辊皮材质 | 辊皮压力(t/cm) |
| XM290 | ZQ300 | Φ290 | 5.5 | 0.8-2 | 65Mn | 1 |
| XM360 | ZQ350 | Φ360 | 7.5 | 2-3.5 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 |
| XM400 | ZQ400 | Φ400 | 11 | 4-5 | 65Mn/9Cr2Mo | 1 |
| XM430 | ZQ400 | Φ430 | 11 | 5-7 | 65Mn/9Cr2Mo | 1-2 |
| XM500 | ZQ500 | Φ500 | 18.5-30 | 6-8 | 65Mn/9Cr2Mo | 1-2.5 |
| XM650 | ZQ650 | Φ650 | 22 | 8-12 | 65Mn/9Cr2Mo | 1-2.5 |
| XM750 | ZQ750 | Φ750 | 30-75 | 12-18 | 65Mn/9Cr2Mo | 1-2.5 |
| XM850 | ZQ850 | Φ850 | 55-90 | 18-25 | 65Mn/9Cr2Mo | 1-2.5 |
| XM1000 | ZQ1000 | Φ1000 | 75-130 | 25-30 | 65Mn/9Cr2Mo | 2-2.5 |
1、给料部分
主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分
主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分
主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
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